Motori Elettrici
Monitoraggio delle condizioni ed economia nella Manutenzione
Estratto dei principali test e servizi proposti:
- Test di resistenza d’isolamento
- Test di isolamento
- Test di scarica parziale (PD)
- Test baker
- Test tan-delta
- Test indice di polarizzazione (pi-test)
- Analisi di frequenza
- Test di vibrazione
- Test di rumore
- Allineamento con laser
- Immagine termica
La nostra procedura di Manutenzione standard include I seguenti servizi:
- Registrazione dei dati prestazionali
- Controllo generale delle condizioni della macchina elettrica
- Controllo di tutti le parti ausiliarie, (esempio: ventole esterne, sensori di velocità, freni, sensori vari ecc…)
- Smontaggio totale della macchina
- Controlli visivi e misure dimensionali di tutte le parti di macchina, (esempio controlli sui cuscinetti, controlli di centratura, controlli sulle sedi dei cuscinetti, controlli sull’asse, controlli delle chiavette d’albero, ecc……).
- Controllo di funzionamento
- Controllo cuscinetti
Assemblaggio e preparazione delle macchine
- Pulizia di tutte le parti di macchina, pulizia degli avvolgimenti, mediante uno speciale trattamento incluso procedure di pulizia a secco entro forno sottovuoto
- Controllo dei risultati di pulizia e ripetizione dei controlli elettrici dopo la pulizia
- Impregnazione degli avvolgimenti
- Bilanciamento automatico del rotore
- Controllo delle sedi cuscinetti e dei cuscinetti stessi (controllo tolleranze dei cuscinetti, controllo visivo stato di logoramento dei cuscinetti) incluso anche ausiliari, tipo guarnizioni paraolio, e chiusure a tenuta, etc.
- Sostituzione dei cuscinetti di antifrizione
- Sostituzione di tutte le viti e/o bulloni
- Test di funzionamento incluso test dei cuscinetti, delle vibrazioni e dell’asse
- Test elettrici in accordo con gli standard en, iec, vde
- Riverniciatura di tutte le parti esterne
Control of Electrical Parts
- Controllo delle parti elettriche
- Controllo degli avvolgimenti e dei loro supporti
- Controllo del corretto inserimento degli avvolgimenti nelle cave e verifica del loro bloccaggio.
- Controllo dell’isolamento della bandella di rame, dei morsetti, dei bulloni di attestamento
- Controllo della gabbia del rotore per verificare eventuali rotture degli avvolgimenti, e/o di cortocircuiti
- Controllo e spazzolatura di pulizia su tutte le parti
- Controllo degli anelli di scorrimento
- Controllo di fissaggio dei poli
- Regolazione della posizione del polo
- Regolazione del collettore
- Controllo delle connessioni tra avvolgimenti e collettore
- Manutenzione del collettore
- Regolazione del collettore mediante taglio del segmento
- Taglio della mica e smussatura dei bordi
- Controlli termici con termocamera ad infrarossi
Organizzazione delle fasi di manutenzione e di riparazione
Voi ci fornite le specifiche della macchina, tipo costruttore, tipo, potenza, tensione di funzionamento, velocità di rotazione, tipo e modello dei cuscinetti, tipo di difetto registrato. Noi vi prepariamo un’offerta compresa la lista dei controlli e dei test che effettueremo. Se ci inviate l'ordine noi redigeremo poi un rapporto di ispezione dopo aver smontato e verificato gli avvolgimenti e le parti meccaniche.
Attività aggiuntive
In caso durante la manutenzione e riparazione si riscontrino ulteriori danni e/o difetti vi invieremo un ulteriore offerta dettagliata sugli interventi necessari a ripristinare la macchina. La decisione rimane comunque vostra se procedere o meno con queste lavorazioni aggiuntive.
Per Ulteriori Informazioni
contatto: Macchine Elettriche
telefono: +49 2871 93 269