Electrical Machines

Motori Elettrici

Monitoraggio delle condizioni ed economia nella Manutenzione

Estratto dei principali test e servizi proposti:

  • Test di resistenza d’isolamento
  • Test di isolamento
  • Test di scarica parziale (PD)
  • Test baker
  • Test tan-delta
  • Test indice di polarizzazione (pi-test)
  • Analisi di frequenza
  • Test di vibrazione
  • Test di rumore
  • Allineamento con laser
  • Immagine termica

La nostra procedura di Manutenzione standard include I seguenti servizi:

  • Registrazione dei dati prestazionali
  • Controllo generale delle condizioni della macchina elettrica
  • Controllo di tutti le parti ausiliarie, (esempio: ventole esterne, sensori di velocità, freni, sensori vari ecc…)
  • Smontaggio totale della macchina
  • Controlli visivi e misure dimensionali di tutte le parti di macchina, (esempio controlli sui cuscinetti, controlli di centratura, controlli sulle sedi dei cuscinetti, controlli sull’asse, controlli delle chiavette d’albero, ecc……).
  • Controllo di funzionamento
  • Controllo cuscinetti

Assemblaggio e preparazione delle macchine

  • Pulizia di tutte le parti di macchina, pulizia degli avvolgimenti, mediante uno speciale trattamento incluso procedure di pulizia a secco entro forno sottovuoto
  • Controllo dei risultati di pulizia e ripetizione dei controlli elettrici dopo la pulizia
  • Impregnazione degli avvolgimenti
  • Bilanciamento automatico del rotore
  • Controllo delle sedi cuscinetti e dei cuscinetti stessi (controllo tolleranze dei cuscinetti, controllo visivo stato di logoramento dei cuscinetti) incluso anche ausiliari, tipo guarnizioni paraolio, e chiusure a tenuta, etc.
  • Sostituzione dei cuscinetti di antifrizione
  • Sostituzione di tutte le viti e/o bulloni
  • Test di funzionamento incluso test dei cuscinetti, delle vibrazioni e dell’asse
  • Test elettrici in accordo con gli standard en, iec, vde
  • Riverniciatura di tutte le parti esterne

Control of Electrical Parts

  • Controllo delle parti elettriche
  • Controllo degli avvolgimenti e dei loro supporti
  • Controllo del corretto inserimento degli avvolgimenti nelle cave e verifica del loro bloccaggio.
  • Controllo dell’isolamento della bandella di rame, dei morsetti, dei bulloni di attestamento
  • Controllo della gabbia del rotore per verificare eventuali rotture degli avvolgimenti, e/o di cortocircuiti
  • Controllo e spazzolatura di pulizia su tutte le parti
  • Controllo degli anelli di scorrimento
  • Controllo di fissaggio dei poli
  • Regolazione della posizione del polo
  • Regolazione del collettore
  • Controllo delle connessioni tra avvolgimenti e collettore
  • Manutenzione del collettore
  • Regolazione del collettore mediante taglio del segmento
  • Taglio della mica e smussatura dei bordi
  • Controlli termici con termocamera ad infrarossi

Organizzazione delle fasi di manutenzione e di riparazione

Voi ci fornite le specifiche della macchina, tipo costruttore, tipo, potenza, tensione di funzionamento, velocità di rotazione, tipo e modello dei cuscinetti, tipo di difetto registrato. Noi vi prepariamo un’offerta compresa la lista dei controlli e dei test che effettueremo. Se ci inviate l'ordine noi redigeremo poi un rapporto di ispezione dopo aver smontato e verificato gli avvolgimenti e le parti meccaniche.

Attività aggiuntive

In caso durante la manutenzione e riparazione si riscontrino ulteriori danni e/o difetti vi invieremo un ulteriore offerta dettagliata sugli interventi necessari a ripristinare la macchina. La decisione rimane comunque vostra se procedere o meno con queste lavorazioni aggiuntive.

Per Ulteriori Informazioni

contatto: Macchine Elettriche
telefono: +49 2871 93 269

Cataloghi