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Motori Elettrici

Monitoraggio delle condizioni ed economia nella Manutenzione

Estratto dei principali test e servizi proposti:

Test di resistenza d’isolamento
Test di isolamento
Test di scarica parziale (PD)
Test baker
Test tan-delta
Test indice di polarizzazione (pi-test)
Analisi di frequenza
Test di vibrazione
Test di rumore
Allineamento con laser
Immagine termica

La nostra procedura di Manutenzione standard include I seguenti servizi:

Registrazione dei dati prestazionali
Controllo generale delle condizioni della macchina elettrica
Controllo di tutti le parti ausiliarie, (esempio: ventole esterne, sensori di velocità, freni, sensori vari ecc…)
Smontaggio totale della macchina
Controlli visivi e misure dimensionali di tutte le parti di macchina, (esempio controlli sui cuscinetti, controlli di centratura, controlli sulle sedi dei cuscinetti, controlli sull’asse, controlli delle chiavette d’albero, ecc……).
Controllo di funzionamento
Controllo cuscinetti

Assemblaggio e preparazione delle macchine

Pulizia di tutte le parti di macchina, pulizia degli avvolgimenti, mediante uno speciale trattamento incluso procedure di pulizia a secco entro forno sottovuoto
Controllo dei risultati di pulizia e ripetizione dei controlli elettrici dopo la pulizia
Impregnazione degli avvolgimenti
Bilanciamento automatico del rotore
Controllo delle sedi cuscinetti e dei cuscinetti stessi (controllo tolleranze dei cuscinetti, controllo visivo stato di logoramento dei cuscinetti) incluso anche ausiliari, tipo guarnizioni paraolio, e chiusure a tenuta, etc.
Sostituzione dei cuscinetti di antifrizione
Sostituzione di tutte le viti e/o bulloni
Test di funzionamento incluso test dei cuscinetti, delle vibrazioni e dell’asse
Test elettrici in accordo con gli standard en, iec, vde
Riverniciatura di tutte le parti esterne

Control of Electrical Parts

Controllo delle parti elettriche
Controllo degli avvolgimenti e dei loro supporti
Controllo del corretto inserimento degli avvolgimenti nelle cave e verifica del loro bloccaggio.
Controllo dell’isolamento della bandella di rame, dei morsetti, dei bulloni di attestamento
Controllo della gabbia del rotore per verificare eventuali rotture degli avvolgimenti, e/o di cortocircuiti
Controllo e spazzolatura di pulizia su tutte le parti
Controllo degli anelli di scorrimento
Controllo di fissaggio dei poli
Regolazione della posizione del polo
Regolazione del collettore
Controllo delle connessioni tra avvolgimenti e collettore
Manutenzione del collettore
Regolazione del collettore mediante taglio del segmento
Taglio della mica e smussatura dei bordi
Controlli termici con termocamera ad infrarossi

Organizzazione delle fasi di manutenzione e di riparazione

Voi ci fornite le specifiche della macchina, tipo costruttore, tipo, potenza, tensione di funzionamento, velocità di rotazione, tipo e modello dei cuscinetti, tipo di difetto registrato. Noi vi prepariamo un’offerta compresa la lista dei controlli e dei test che effettueremo. Se ci inviate l'ordine noi redigeremo poi un rapporto di ispezione dopo aver smontato e verificato gli avvolgimenti e le parti meccaniche.

Attività aggiuntive

In caso durante la manutenzione e riparazione si riscontrino ulteriori danni e/o difetti vi invieremo un ulteriore offerta dettagliata sugli interventi necessari a ripristinare la macchina. La decisione rimane comunque vostra se procedere o meno con queste lavorazioni aggiuntive.