Контроль технического состояния оборудования для экономичного обслуживания

Перечень основных испытаний и видов обслуживания:

• измерение сопротивления изоляции
• проверка изоляции
• частичный разряд
• тест на высушивание
• измерение тангенса угла диэлектрических потерь
• испытание поляризацией (pi-тест)
• анализ частотных характеристик
• виброиспытание
• шумовой контроль
• лазерная подгонка
• получение термографического изображения 

Стандартный объем работ по восстановительному ремонту включает следующие виды технического обслуживания:

• регистрация эксплуатационных характеристик
• контроль общего состояния машины
• проверка всех деталей машины и вспомогательных устройств (таких как внешние вентиляторы, датчики скорости, тормоза, измерительные преобразователи и пр.)
• разборка машины
• визуальная проверка и определение размеров всех деталей машины, таких как посадочные места подшипников, фитинги, центрирующие фитинги, корпуса подшипников, торцы вала, установочные пазы и пр.
• проверка степени износа
• проверка подшипников 

Сборка и подготовка машин

• очистка всех деталей машин и обмоток при помощи специальной процедуры очистки, включающей сушку в вакуумной печи
• контроль результатов очистки и электрических измерений после проведения очистки
• пропитка существующей обмотки
• динамическая балансировка роторов
• проверка подшипников скольжения (проверка белого металла, зазора в подшипниках, внешнего вида поверхности подшипника после шабровки), включая такие вспомогательные детали, как смазочные кольца подшипника, уплотненительные прокладки и т. д.
• замена подшипников качения
• замена всех винтов
• пробный пуск, включающий проверку подшипников и проверку вибрации
• электроиспытания в соответствии с новейшими стандартами EN, IEC, VDE
• перекрашивание машины 

Проверка электрических деталей 

• проверка обмоток и элементов поддержки обмотки
• проверка прессовой посадки сердечников и пазовых клиньев
• проверка подбандажной изоляции, распределительных коробок, клеммных болтов, изоляторов и выводов обмотки
• проверка кожуха ротора на наличие трещин в стержнях ротора и короткозамыкающих кольцах
• проверка и выполнение ремонта механизмов щетки
• проведение ремонта поверхностей электромашинного коллектора токарной обработкой
• проверка крепления полюсов явнополюсных роторов электрической машины
• регулировка фиксации полюсов
• регулировка фиксации электромашинного коллектора
• проверка качества соединения обмоток с электромашинным коллектором
• проведение ремонта электромашинного коллектора путем токарной обработки
• регулировка электромашинного коллектора путем отсечения сегментов
• выпиливание слюды и регулировка формы кромок сегментов
• получение термографического изображения 

Организационная последовательность задач технического обслуживания и ремонта

Вы предоставляете нормативно-техническую документацию на оборудование, а именно: данные о производителе, тип, мощность, напряжение, скорость вращения, модель, тип подшипника и пр., а также описание возможного повреждения. Мы готовим договор подряда, включающий соответствующий объем ремонтных работ. При подтверждении заказа, мы составляем акт технического осмотра после разборки машины и проверки обмоток и механических деталей. 

Дополнительный объем работ

В случае обнаружения в процессе этой проверки других неизвестных повреждений машины, которые, по нашему мнению, должны быть отремонтированы, мы составляем договор подряда на проведение дополнительных работ. Решение о выполнении дополнительных ремонтных работ принимается после консультации с заказчиком.