Máquinas elétricas

Motores elétricos

Monitoramento de condições para manutenção econômica

Relatórios de testes e serviços:

  • teste da resistência do isolamento
  • teste de isolamento
  • descarga parcial (PD)
  • medição de pulso de choque
  • medição de tangente delta
  • índice de polarização (medição de PI)
  • análise de frequência
  • teste de vibração
  • teste de ruído
  • alinhamento a laser
  • imagem termográfica

Nosso escopo padrão de revisão inclui os seguintes serviços

  • registro de dados de desempenho
  • controle da condição geral da máquina
  • verificações de todas as peças e auxiliares da máquina (como ventiladores externos, detectores de velocidade, freios, sensores etc.)
  • desmontagem da máquina
  • verificações visuais e medição dimensional de todas as peças da máquina como assentos dos rolamentos, encaixes, encaixes de centralização, casquilhos, extremidades de eixo, ranhuras de chaveta etc.
  • verificação de excentricidade
  • verificação dos rolamentos

Montagem e preparação de máquinas

  • limpeza de todas as peças e os enrolamentos da máquina por tratamento especial de limpeza inclusive procedimento de secagem com estufa de vácuo
  • controle dos resultados da limpeza e das medições elétricas após a limpeza
  • impregnação do enrolamento existente
  • balanceamento dinâmico de rotores
  • verificação de mancais deslizantes (metal branco, folga do mancal, aparência da superfície do mancal após assentamento) inclusive auxiliares como anéis de óleo, vedações etc.
  • troca dos rolamentos antifricção
  • troca e substituição de todos os parafusos
  • execução de teste inclusive verificação de rolamentos e de vibração
  • teste elétrico de acordo com os padrões mais recentes EN, IED, VDE
  • repintura da máquina

Controle de peças elétricas

  • verificação de enrolamentos e elementos de suporte de enrolamento
  • verificação de encaixe sob pressão de núcleos e cunhas de ranhura
  • verificação de isolação por fita, caixas de terminais, parafusos terminais, isoladores e fiação do enrolamento
  • verificação da gaiola do rotor quanto a fissuras em barras do rotor e anéis de curto-circuito
  • verificação e revisão das disposições das escovas
  • revisão das superfícies dos anéis deslizantes por procedimento de giro
  • verificação da fixação dos polos de rotores de polos salientes
  • ajuste da fixação dos polos salientes
  • ajuste da fixação do comutador
  • verificação da conexão entre enrolamentos e comutador
  • revisão do comutador por procedimento de giro
  • ajuste do comutador por procedimento de corte de segmentos
  • recorte da mica e ajuste da forma das bordas dos segmentos
  • imagem termográfica

Sequência organizacional de tarefas de manutenção e reparo

Você fornece as especificações do fabricante da máquina, tipo, capacidade, tensão, velocidade de rotação, modelo, tipo de mancal etc., bem como o possível dano. Nós preparamos uma oferta que inclui o respectivo escopo de trabalhos de reparo. Se você fizer o seu pedido, nós elaboramos um relatório de inspeção após a desmontagem e o teste dos enrolamentos e das peças mecânicas.

Escopo adicional do trabalho

No caso de outros danos originalmente desconhecidos serem encontrados na máquina durante esta inspeção, os quais achamos que devem ser reparados, nós elaboramos uma oferta adicional. A decisão sobre a execução deste trabalho de reparo adicional é feita depois de você ser consultado.

Mais informações

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