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Moteurs électriques

Détermination de l'état pour une maintenance aux coûts optimisés

Extrait des essais et services:

essai de résistance d'isolation
essai d'isolation
décharge partielle (DP)
essai de signaux de choc
essai tangente delta
indice de polarisation (test pi
analyse de fréquence
essai de vibration
essai de bruit
alignement laser
image thermographique

Notre révision standard comprend les services suivants

enregistrement des données de performance
contrôle de l'état général de la machine
vérification de toutes les pièces de la machine et éléments annexes (ventilateurs externes, capteurs de vitesse, freins, capteurs etc.)
démontage de la machine
examen visuel et mesure dimensionnelle de toutes les pièces de la machine telles que sièges de paliers, broches, broches de centrage, coussinets de paliers, extrémités d'arbres, clavettes, etc.
contrôle de concentricité
contrôle des paliers et roulements

Assemblage et préparation des machines

nettoyage de toutes les pièces de la machine et des enroulements avec un produit spécial, suivi d'un séchage en four sous vide
contrôle des résultats du nettoyage et mesures de paramètres électriques
imprégnation des enroulements
équilibrage dynamique des rotors
vérification des paliers lisses (garniture antifriction, jeu du palier, aspect de la surface après roulement), y compris les accessoires comme les bagues lubrifiantes, les joints etc.
renouvellement des roulements antifriction
remplacement de toutes les vis
marche d'essai avec contrôle des roulements et mesure des vibrations
mesure des paramètres électriques selon les normes actuelles (EN, CEI, VDE)
nouvelle couche de peinture

Contrôle des pièces électriques

vérification des enroulements et de leurs supports de fixation
vérification du pressage des paquets de tôles et des baguettes de fermeture d'encoche
vérification des bandages du rotor, des boîtes à bornes avec écrous et isolateurs, des fils des enroulements
vérification si présence de fissures sur les bagues ou les barres de la cage de court-circuit
vérification et remise en état du système de balais
forçage de rotation des bagues collectrices
vérification de la fixation des pôles saillants
resserrage des fixations des pôles saillants
resserrage de la fixation du commutateur
vérification des connexions entre les enroulements et le commutateur
forçage de rotation du commutateur
réglage du commutateur en coupant le segment
sciage du mica et cassure des segments
image thermographique

Organisation des travaux de maintenance et de réparation

Vous indiquez les spécifications de la machine, comme le fabricant, le type, la capacité, la tension, la vitesse de rotation, le modèle, le type de paliers, etc. ainsi que le dommage supposé. Nous établirons une offre récapitulant l'étendue des réparations correspondantes. Si vous passez commande, nous rédigerons un rapport d'inspection à l'issue du démontage et des essais sur les enroulements et les pièces mécaniques.

Réalisation de travaux additionnels

Si cette inspection devait révéler sur la machine des dommages supplémentaires, encore inconnus à l'origine et qui selon nous devraient être réparés, nous rédigerons une offre supplémentaire. La décision de réaliser ces travaux de réparation supplémentaires ou non sera prise après vous avoir concerté.